Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:SHANGHAI PORT
Modèle: SJSZ80-12220
marque: HOYI
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
Type De Traitement: Machine moussante
Catégorie De Produit: Film PE, Tuyau en plastique, Feuille de plastique, Profil en PVC
Certification: ce
Période De Garantie: 4 années
Argument De Vente Principal: Automatique, Multifonctionnel, Prix compétitif, Haute précision, Niveau de sécurité élevé, Économie d'énergie, Durable, Longue durée de vie, Grande productivité, Facile à utiliser, Fabrication flexible
Service Hors Garantie: Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): rien
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): rien
Industrie Applicable: Hôtels, Magasins de matériaux de construction, Usine de fabrication, Ateliers de réparation de machines, Usine d'aliments et de boissons, Fermes, Le restaurant, Utilisation à la maison, Magasin alimentaire, Magasins d'alimentation et de boissons
Type De Marketing: Produit chaud 2019
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année
Composants Principaux: Palier, Moteur, Pompe, Équipement, PLC
Détails d'emballage: Caisse en bois
productivité: 250-450 kg/h
transport: Ocean
Lieu d'origine: CHINE
Soutenir: 1 set/week
Certificats : ISO 9001
Code SH: 8477800000
Hafen: SHANGHAI PORT
La ligne de production de panneaux moussants PVC/WPC CELUKA adopte le procédé de mousse structurelle Celuka, qui est une technologie de moussage avancée et présente des avantages significatifs par rapport au moussage libre traditionnel. Cette technologie peut produire des panneaux de mousse avec une croûte dense sur la surface, ce qui rend la surface du produit non seulement lisse, mais présente également une dureté et une rigidité de croûte élevées, et ses propriétés mécaniques sont évidemment meilleures que celles du corps moussant libre.
La configuration principale de la ligne de production comprend une extrudeuse conique à double vis, un moule dédié aux panneaux de mousse, un système de formage sous vide et un dispositif de traction multi-rouleaux. Ces composants fonctionnent ensemble pour garantir la stabilité du processus de production et la cohérence de la qualité des produits. L'ensemble de la chaîne de production adopte le système de contrôle informatique Siemens PLC, permettant une automatisation élevée et un contrôle précis, une utilisation facile et une efficacité de production élevée.

Composants de la ligne d'extrusion de panneaux de mousse :
Extrudeuse conique à double vis, moule, table de dimensionnement, support de refroidissement, tracteur, machine de découpe, machine de déchargement automatique, contrôleurs de température de moule et d'eau, refroidisseur
Propriété du panneau expansé :
Séparation du bruit et de la chaleur, garde au chaud, résistant à l'humidité et à la moisissure.
La couleur de la surface de la plaque se conserve longtemps, légère, stockage et transport, utilisation plutôt pratique.
Facile à manipuler, il peut être percé, coupé, cloué comme le bois.
Il peut être réutilisé après récupération, respectueux de l'environnement et économique.
La plaque est incombustible et sûre à utiliser.
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80/156 conical twin screw extruder |
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Screw |
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Type |
Conical twin screw |
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Diameter |
80/156mm |
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Screw speed |
31rpm |
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Machine barrel |
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Machine barrel material |
38CrMoAIA |
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Heating area |
Area 5 |
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Driver |
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Motor |
AC motor |
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Motor power |
75KW |
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Speed drive |
Frequency conversion control(Yaskawa ) |
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Vacuum |
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Vacuum pump |
Water cycle vacuum pump |
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Power |
2.2KW |
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Feed |
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Feed screw |
Twin screw |
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Motor power |
1.5 KW |
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Driver |
Frequency conversion control |
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Electrical box |
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Computer screen |
Main motor 15 inches |
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Control system |
PLC module system and temperature control module control |
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Contactors |
Schneider JTB Contactors |
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Output |
250-450kg/h |

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