Investissez dans l’avenir des revêtements de sol résilients avec notre ligne de production de sols WPC, SPC et LVT. Conçu pour une polyvalence maximale et une efficacité élevée, ce système d'extrusion de pointe permet aux fabricants de s'adapter rapidement aux demandes changeantes du marché en produisant les trois principaux types de revêtements de sol en vinyle de nouvelle génération : composite bois-plastique (WPC), pierre plastique.
Notre solution intégrée garantit que vous n'êtes jamais limité à un seul produit, fournissant ainsi la base d'un portefeuille commercial diversifié et rentable.
Extrusion à double vis haute performance
Au cœur de la machine se trouve une extrudeuse robuste à double vis (disponible en configurations conique et parallèle) optimisée pour le contenu élevé en charges requis par le WPC et le SPC. Cela garantit une excellente plastification et une uniformité de fusion pour le PVC, la poudre de bois et la poudre de pierre, conduisant à une qualité supérieure du matériau de base.
Calandrage et laminage polyvalents
Le système comprend une unité de calandrage multi-rouleaux (4 rouleaux ou 5 rouleaux) avec un dispositif de plastification en ligne. Cela permet le laminage à chaud sans colle de la couche d'usure et du film décoratif sur le noyau extrudé (SPC ou WPC) en un seul passage, garantissant une résistance au pelage inégalée et éliminant les risques de délaminage. Pour le LVT, la ligne peut être adaptée pour produire des feuilles flexibles pour les processus de calandrage ultérieurs.
Contrôle supérieur de la stabilité dimensionnelle
Les unités de refroidissement intégrées et de recuit en ligne sont essentielles à la production de revêtements de sol à âme rigide de haute qualité. Cette technologie soulage activement les contraintes internes, ce qui donne lieu à des planches présentant une contraction thermique minimale et une excellente stabilité dimensionnelle, une caractéristique non négociable pour les produits SPC et WPC.

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EXTRUER
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Extruder Model
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YPS138
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Motor and Brand
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160KW(China Siemens)
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Control System of The Line
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The host computer is controlled by Omron 10 inch computer screen and the auxiliary machine is controlled by Omron 7 inch computer screen.
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Temperature Control System
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PLC Temperature Control System
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Host Drive
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Frequency Converter(Ankawa, Japan or ABB)
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Feeding Device
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Twin screw feeding
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Feeding motor
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2.2kw
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Material of Barrel&Screw
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38CrMoAlA integral inlay type (inlay material SKD11, super wear resistance).
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Heating Segment
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Barrel and screw 7segments,influence core 1segment,mould 7segments,spare 3segmengts,total 18segments.
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Barrel Heating Power
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89kw
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Material of Heater
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Cast Aluminum Heating Ring
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Cooling Type of Screw
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Water
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Cooling Type of Heater
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Air(550w×5)
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Gear Box
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High Torque Gear Box (Quality Imported Bearing)
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Vacuum Pump Power
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11kw
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Mould
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Width of die
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1050mm
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Die Opening
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3-8mm
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Projets d'exploitation de l'entreprise : Ligne d'extrusion de revêtements de sol SPC, Ligne de production de bois et de plastique PVC, Ligne d'extrusion de panneaux muraux creux en PVC, Ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC